RTO蓄熱催化燃燒設(shè)備是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。催化燃燒設(shè)備的特點是在設(shè)備中增加了蓄熱式交換器，由于其熱回收率高（大于95％），從而起到了節(jié)能氧化的效果。

RTO蓄熱催化燃燒設(shè)備工作原理

 

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化陳勝的搞問題流經(jīng)   的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作，蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈氣體對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱“程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

蓄熱氧化系統(tǒng)：

 

RTO蓄熱催化燃燒設(shè)備利用蓄熱材料的直接、換熱，用于節(jié)能降耗的環(huán)保廢氣治理，我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐；適用于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進、運行長期穩(wěn)定、運行長期穩(wěn)定、運行成本低廉，系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制。

 

RTO蓄熱催化燃燒設(shè)備蓄熱氧化系統(tǒng)特點：

 

1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；

 

2、低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高；較大限度回收氧化產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

 

3、由于火焰不是在燃嬈器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫著熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲底。

 

4、擴大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐瞠的邊界，從而使得爐隚內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐瞠壽命。

 

5、與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級氧化技術(shù)，延緩狀氧化釋出熱能；爐內(nèi)溫度升均勻，熱損低；加熱效果消耗。

 

6、氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布趨均勻；爐膛溫度可達800℃，氣流速度小，氧化度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機氧化分解完全。環(huán)保效果顯著。

 

7、系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、可靠性高。

 

8、可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接煥熱器器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。